Графитовый порошок: фракции, марки, применение и поставка

Искусственный измельчённый графит марок ГИИ-А, ГИИ-Б и МУ отгружаем с производства в Челябинске. Материал тот же, что идёт на науглероживание металлургических расплавов, но здесь речь о другом назначении: наполнитель полимерных композитов, компонент смазок, основа токопроводящих и противопригарных покрытий. Дробильно-сортировочный комплекс собственный, поэтому фракцию и химсостав изготавливаем под заявку, а не выбираем из складской номенклатуры. Поставляем вагонными нормами и автотранспортом по России.

Марки и характеристики

Сырьё для помола — отходы электродного и металлургического производств. Это не ухудшает материал: графит после графитизации держит структуру независимо от того, был он блоком или обрезком.

Марки МУ, включая низкие, вплоть до МУ-50, отгружаем под заявку. Показатели по линейке МУ — на странице науглероживателя

ГИИ-А и ГИИ-Б различаются не одним показателем, а тремя сразу. У ГИИ-А углерода не менее 99% и золы не более 1%, у ГИИ-Б — 95% и 5%. Сера расходится так же: 0,05% против 0,5%. Влажность у обеих марок одна и та же, не более 1%. Сравнивать по ней нечего: выбор идёт по золе и сере.

Зольность показывает, сколько в партии не графита, а минеральной части. Отсюда практическое правило: чем тоньше изделие и чем ближе узел к трению, тем меньше золы допустимо. У ГИИ-А остаток в пять раз ниже, чем у ГИИ-Б. Под гальванопластику и токопроводящие подслои берут ГИИ-А: зола на поверхности даёт точечные дефекты осаждения, а слой там тонкий, дефект видно сразу. ГИИ-Б ставят там, где нужна предсказуемая, а не минимальная зольность: в огнеупорные массы, в крупные толстостенные изделия.

Сера в порошке важна там, где графит соприкасается с металлом: сульфиды ускоряют коррозию. По этому показателю марки расходятся в десять раз, 0,05% у ГИИ-А против 0,5% у ГИИ-Б. Часто советуют не переплачивать и брать ГИИ-Б, если углерода в материале и так достаточно. На практике выбор решают две вещи. Если изделие тонкостенное или работает на трение, берите ГИИ-А. Если задача в объёме и стабильной фракции, а чистота вторична, хватит ГИИ-Б.

Фракции

Типовые размеры: 0–1, 0–3, 1–5, 3–13, 0–13 мм. Диапазон 0–13 мм закрывает всё от пыли до гранул, которые вводят в смеситель без дополнительного помола.

Остальное делаем на месте. Дробильно-сортировочный комплекс стоит на производстве, а не арендуется раз в квартал, поэтому фракция 2–4 мм или 5–8 мм — обычный заказ, а не повод для двухнедельной переписки. Химсостав тоже изготавливается под требование заказчика: соотношение углерода, золы и серы задаётся прямо в заявке.

Здесь стоит предупредить о частой ошибке. Фракцию указывают по ситовому анализу одной партии, а потом удивляются разбросу в готовом изделии. Если композит чувствителен к гранулометрии, просите паспорт с ситовым анализом на каждую поставку — мы его даём.

Применение

Графитопласты и полимерные композиты

Графит вводят в полимер как наполнитель, чтобы снять статический заряд и снизить коэффициент трения. Электропроводящая сетка в материале образуется только при определённой степени наполнения, поэтому стабильность фракции здесь важнее абсолютного содержания углерода.

Гальванопластика и токопроводящие покрытия

Порошок наносят как подслой, который делает непроводящую поверхность проводящей механически, без активирующих растворов. Для таких составов берут мелкие фракции и марки с высокой чистотой: зола на поверхности даёт дефекты осаждения.

Сухие смазки и технологические пасты

Графит работает в узлах трения при температурах, где масла уже выгорают. В пастах и разделительных составах важна не зольность в целом, а отсутствие крупных включений — они оставляют риски на поверхности отливки.

Огнеупорные массы и противопригарные составы

Графит вводят в смеси и покрытия литейной оснастки. Нужен материал с предсказуемой зольностью: избыток минеральной части снижает огнеупорность покрытия. О самом науглероживании расплава по углероду — на отдельной странице, ссылку даём ниже.

Прочие производства

Порошок покупают для порошковой металлургии, для смазочных добавок, для изготовления электродов сравнения. Если вы не нашли свой случай в списке, напишите, что за технология. Скорее всего, марка и фракция под неё уже подбирались.

Условия поставки

Фасуем в биг-бэги и мешки по 25 кг. Отгрузка со склада в Челябинске — вагонными нормами и автотранспортом, возможен самовывоз. Минимальную партию и сроки изготовления подтверждаем по конкретной заявке: они зависят от марки и фракции, а не от общего прайса.

Документы и соответствие

Продукция выпускается по собственному ТУ 1910-006-53829767-2015, разработанному как аналог ТУ 1916-109-071-2009. На каждую партию оформляем паспорт качества с фактическими показателями по углероду, золе, сере и влаге, плюс ситовой анализ. На предприятии действует сертификат ISO 9001-2011.

В области углеродных измельчённых материалов действует ГОСТ Р 70857-2023 «Материалы углеродные измельченные для науглероживания». Знать о нём полезно, если вы готовите тендерную документацию и сверяете требования к материалу.

Где ещё пригодится графит

Науглероживатель — корректировка металлургических расплавов по углероду, работа с ковшом и печью.
Графит марки МГ — конструкционный мелкозернистый материал МГ-1 и МГ-2 для оснастки, нагревателей, кристаллизаторов.
Коллоидные графитовые препараты — высокодисперсный малозольный графит С-1, С-2, С-3 для смазок и покрытий.

Заявка

Прайс и паспорт качества высылаем по запросу — под вашу марку и фракцию.
Телефоны: +7 (922) 746-55-26, +7 (963) 092-90-00
Почта: uysk2011@mail.ru

Отгружаем от производителя, без посредников в цепочке!

Если рецептура композита уже известна, приложите её к заявке вместе с требуемым гранулометрическим составом. Подберём марку и фракцию под состав, а не наоборот.